Magna tat-tqattigħ ta' preċiżjoni kompletament awtomatika XYZ – tistabbilixxi bażi soda għall-preparazzjoni u l-analiżi ta' kampjuni metallografiċi.

Bħala pass ewlieni qabel l-ittestjar tal-ebusija tal-materjal jew l-analiżi metallografika, it-tqattigħ tal-kampjuni għandu l-għan li jikseb kampjuni b'dimensjonijiet xierqa u kundizzjonijiet tajbin tal-wiċċ minn materja prima jew partijiet, u jipprovdi bażi affidabbli għal analiżi metallografika sussegwenti, ittestjar tal-prestazzjoni, eċċ. Operazzjonijiet mhux xierqa fil-proċess tat-tqattigħ jistgħu jwasslu għal problemi bħal xquq, deformazzjoni, u ħsara minn sħana żejda fuq il-wiċċ tal-kampjun, li jaffettwaw direttament l-eżattezza tar-riżultati tat-test. Għalhekk, għandna nagħtu ħafna attenzjoni lill-elementi ewlenin li ġejjin:

1. L-Għażla tax-Xfafar tat-Tqattigħ/rota tat-tqattigħ

Materjali differenti jeħtieġu xfafar tat-tqattigħ/rota tat-tqattigħ li jaqblu:

- Għal metalli ferrużi (bħall-azzar u l-ħadid fondut), ġeneralment jintgħażlu xfafar tat-tqattigħ tal-alumina marbuta bir-reżina, li għandhom ebusija moderata u dissipazzjoni tajba tas-sħana, u jistgħu jnaqqsu x-xrar u s-sħana żejda waqt it-tqattigħ;

- Metalli mhux ferrużi (bħar-ram, l-aluminju, il-ligi) huma rotob u faċli biex jeħlu max-xafra. Jeħtieġ li jintużaw xfafar/roti tat-tqattigħ tad-djamanti jew xfafar/roti tat-tqattigħ tal-karbur tas-silikon b'qamħ fin biex jiġi evitat li l-wiċċ tal-kampjun jitqatta' jew li jkun hemm debris residwu;

- Għal materjali fraġli bħaċ-ċeramika u l-ħġieġ, huma meħtieġa xfafar/roti tat-tqattigħ tad-djamanti b'ebusija għolja, u r-rata tal-għalf għandha tiġi kkontrollata waqt it-tqattigħ biex jiġi evitat it-tqattigħ tal-kampjun.

2. L-Importanza ta'klampi 

Il-funzjoni tal-morsa hija li tiffissa l-kampjun u tiżgura l-istabbiltà waqt it-tqattigħ:

-Għal kampjuni b'forom irregolari, għandhom jintużaw klampi aġġustabbli jew għodda apposta biex jiġu evitati devjazzjonijiet dimensjonali kkawżati mit-tħawwid tal-kampjun waqt it-tqattigħ;

-Għal partijiet b'ħitan irqaq u rqaq, għandhom jiġu adottati klampi flessibbli jew strutturi ta' appoġġ addizzjonali biex jipprevjenu d-deformazzjoni tal-kampjun minħabba forza eċċessiva tat-tqattigħ;

-Il-parti tal-kuntatt bejn il-morsa u l-kampjun għandha tkun lixxa biex tevita li tobrox il-wiċċ tal-kampjun, li jista' jaffettwa l-osservazzjoni sussegwenti.

3. Ir-Rwol tal-Fluwidu tat-Tqattigħ

Fluwidu tat-tqattigħ adegwat u xieraq huwa essenzjali biex titnaqqas il-ħsara:

-Effett ta' tkessiħ: Dan ineħħi s-sħana ġġenerata waqt it-tqattigħ, u jipprevjeni l-kampjun minn bidliet fit-tessut minħabba temperatura għolja (bħal "ablazzjoni" ta' materjali tal-metall);

-Effett lubrikanti: Inaqqas il-frizzjoni bejn ix-xafra tat-tqattigħ u l-kampjun, inaqqas il-ħruxija tal-wiċċ, u jtawwal il-ħajja tas-servizz tax-xafra tat-tqattigħ;

-Effett ta' tneħħija taċ-ċippa: Dan ineħħi ċ-ċippa ġġenerata waqt it-tqattigħ fil-ħin, u jipprevjeni li ċ-ċippa teħel mal-wiċċ tal-kampjun jew timblokka x-xafra tat-tqattigħ, li tista' taffettwa l-eżattezza tat-tqattigħ.

Ġeneralment, fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma (b'prestazzjoni tajba ta' tkessiħ, adattat għall-metalli) jew fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt (b'lubriċità qawwija, adattat għal materjali fraġli) jintgħażel skont il-materjal.

4. Twaqqif Raġonevoli tal-Parametri tat-Tqattigħ

Aġġusta l-parametri skont il-karatteristiċi tal-materjal biex tibbilanċja l-effiċjenza u l-kwalità:

-Rata ta' tmigħ: Għal materjali ta' ebusija għolja (bħal azzar b'livell għoli ta' karbonju u ċeramika), ir-rata ta' tmigħ għandha titnaqqas biex tiġi evitata tagħbija żejda fuq ix-xafra tat-tqattigħ jew ħsara lill-kampjun; għal materjali rotob, ir-rata ta' tmigħ tista' tiżdied b'mod xieraq biex tittejjeb l-effiċjenza;

-Veloċità tat-tqattigħ: Il-veloċità lineari tax-xafra tat-tqattigħ għandha taqbel mal-ebusija tal-materjal. Pereżempju, il-veloċità lineari użata komunement għat-tqattigħ tal-metall hija ta' 20-30m/s, filwaqt li ċ-ċeramika teħtieġ veloċità aktar baxxa biex tnaqqas l-impatt;

-Kontroll tal-ammont tal-għalf: Permezz tal-funzjoni ta' kontroll awtomatiku X, Y, Z tat-tagħmir, jiġi realizzat tmigħ preċiż biex jiġi evitat il-qsim tal-wiċċ tal-kampjun ikkawżat minn ammont eċċessiv ta' għalf ta' darba.

5. Ir-Rwol Awżiljarju tal-Funzjonijiet tat-Tagħmir

-L-għatu protettiv trasparenti magħluq għalkollox mhux biss jista' jiżola l-fdalijiet u l-istorbju iżda wkoll jiffaċilita l-osservazzjoni f'ħin reali tal-istat tat-tqattigħ u l-iskoperta f'waqtha ta' anormalitajiet;

-L-iskrin tat-touch ta' 10 pulzieri jista' b'mod intuwittiv jistabbilixxi l-parametri tat-tqattigħ, u jikkoopera mas-sistema awtomatika ta' tmigħ biex jirrealizza operazzjonijiet standardizzati u jnaqqas l-iżbalji umani;

-Id-dawl LED itejjeb iċ-ċarezza tal-osservazzjoni, u jippermetti ġudizzju f'waqtu tal-pożizzjoni tat-tqattigħ tal-kampjun u l-istat tal-wiċċ biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-punt tat-tmiem tat-tqattigħ.

Bħala konklużjoni, it-tqattigħ tal-kampjuni jeħtieġ li jibbilanċja l-"preċiżjoni" u l-"protezzjoni". Billi tqabbel b'mod raġonevoli t-tagħmir, l-għodda u l-parametri, titqiegħed bażi tajba għat-tħejjija sussegwenti tal-kampjuni (bħat-tħin, il-lostru u l-korrużjoni) u l-ittestjar, u fl-aħħar mill-aħħar tiġi żgurata l-awtentiċità u l-affidabbiltà tar-riżultati tal-analiżi tal-materjal.

Magna tat-tqattigħ ta' preċiżjoni kompletament awtomatika XYZ


Ħin tal-posta: 30 ta' Lulju 2025